En Sertrans, entendemos que la preparación de kits es un elemento crucial en la cadena de suministro moderna. Este proceso, conocido como kitting, implica la agrupación de productos y las herramientas necesarios para completar un proceso de ensamblaje específico. En este artículo te vamos a contar en detalle cómo el kitting puede transformar la operativa de un almacén y los diferentes beneficios que aporta.
¿Qué es kitting en logística?
El kitting es una técnica de gestión de inventarios y preparación de pedidos que juega un papel crucial en la cadena de suministro y la logística.
Este proceso implica la preparación de kits, que son grupos de materiales y elementos necesarios agrupados en un solo paquete o contenedor. Estos kits se preparan con antelación para facilitar su uso en procesos posteriores, ya sea en la producción o en el envío final a los clientes.
La preparación de kits es una práctica común en diversos sectores, incluyendo el comercio electrónico.
Kitting Logística ¿Cómo es el proceso?
El proceso de kitting comienza con la gestión del inventario, donde se identifican y agrupan los productos y las herramientas necesarios para un pedido específico o un proceso de ensamblaje. Este proceso se realiza con una planificación cuidadosa para asegurar que cada kit contenga todos los componentes necesarios. De esta manera reducimos la posibilidad de errores o que falten piezas.
- Selección de componentes: En esta fase, se identifican y se seleccionan todos los materiales necesarios para la creación de un kit. Esto incluye todo, desde pequeñas piezas hasta grandes componentes. La selección precisa asegura que cada kit esté completo y listo para que se pueda usar de manera inmediata cuando sea necesario.
- Agrupación y embalaje: Los componentes seleccionados se agrupan y se empaquetan en un contenedor específico. Este embalaje puede ser hecho manualmente o mediante maquinaria automatizada, dependiendo del volumen y de qué tan complejo sea el kit.
- Almacenamiento: Los kits empaquetados se almacenan en un área designada, para mayor accesibilidad y para que estén listos para ser usados.
- Verificación y control: Antes de que un kit sea enviado a producción o al cliente, se realiza una verificación para asegurarse de que todos los componentes están presentes y en las condiciones adecuadas. Esta etapa es crucial para reducir los errores y asegurar que los kits cumplen con los estándares de calidad.
- Envío o ensamblaje: Dependiendo del propósito del kit, puede ser enviado directamente al cliente como un producto final o utilizado internamente para ensamblar productos más complejos antes de su envío.
Picking y kitting ¿Qué diferencias tienen?
El picking y el kitting son dos procesos importantes en la logística, pero cumplen funciones distintas. Picking se refiere a la selección y recogida de productos individuales del inventario para completar pedidos específicos. Este proceso se enfoca en extraer artículos de manera precisa según las órdenes recibidas, y puede utilizar métodos como el picking por zonas o por oleadas para mejorar la eficiencia.
Por otro lado, el kitting implica la agrupación de varios componentes en un kit completo, listo para ser usado en procesos de ensamblaje o enviado como un solo paquete. A diferencia del picking, que maneja artículos individuales, el kitting organiza y empaqueta componentes específicos para formar conjuntos integrales, facilitando así la preparación de pedidos y optimizando el uso del espacio en el almacén.
Mientras que el picking se centra en la selección de productos para pedidos individuales, el kitting agrupa y prepara kits completos, lo que puede reducir los errores y acelerar el proceso de ensamblaje. Ambos procesos son fundamentales para la eficiencia operativa en la cadena de suministro, pero se aplican de manera diferente según las necesidades del almacén y el tipo de pedido.
Kitting en logística: los beneficios
Existen varias ventajas del Kitting en la logística y la gestión de sistemas de almacenaje:
- Optimización del espacio: Agrupar componentes en kits permite un uso más eficiente del espacio en los espacios del almacén. Los kits pre empacados pueden ser almacenados de manera más compacta, liberando espacio para otros inventarios y reduciendo el desorden.
- Eficiencia en el proceso de ensamblaje: Al tener todos los elementos necesarios ya agrupados, el proceso de ensamblaje se vuelve mucho más rápido y eficiente. Los operarios tienen acceso inmediato a todos los componentes necesarios, lo que reduce el tiempo requerido para completar cada tarea.
- Mejora en la preparación de pedidos: La preparación de pedidos se realiza de manera más fluida y rápida, ya que los kits ya están listos para ser enviados. Esto puede acelerar significativamente los tiempos de entrega y mejorar la satisfacción del cliente.
- Control del stock: Con el kitting, el control del stock se vuelve más manejable. Al preparar kits, se puede hacer un seguimiento más preciso de los componentes y su disponibilidad, lo que facilita la reposición y la gestión del inventario.
- Reduce la necesidad de desplazamiento: Al agrupar todos los componentes necesarios en un solo lugar, se reduce la necesidad de desplazarse dentro del almacén. Esto mejora la eficiencia operativa y disminuye el tiempo perdido en la búsqueda de componentes dispersos.
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